东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！
精密机械零件加工需要注意的因素
定位基准的选择
在工艺规程设计中，正确选择定位基准，对保证精密机械零件加工要求、合理安排加工顺序有着至关重要的影响。
定位基准有精基准与粗基准之分，用毛坯上未经加工的表面作为定位基准，这种定位基准称为粗基准。用加工过的表面作定位基准，这种定位基准成为精基准。
在选择定位基准时往往先根据零件的加工要求选择精基准，由工艺路线向前反推，后考虑选用哪一组表面作为粗基准才能把精基准加工出来。
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精密机械零件检查的主要内容
力学性能的检查
根据机械检修的特点，除了对零件材料的力学性能中的硬度一项进行检查外，其它指标一般不作检查，但对零件制造和检修过程中所碰上的某些性能，如平衡状况、弹簧刚度等，就不可忽视了。
隐蔽缺陷的检查
零件在制造过程中，可能内部存在夹渣、空洞等原始缺陷，CNC零件加工，在使用过程中可能产生微观裂纹。这些缺陷不能直接从一般的观察和测量中发现，但它对机械可能产生严重的后果，因此，在机械检修中，必须有目的的对某些零件进行全l面的检查。
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精密机械零件加工的小孔怎么加工
冷却方法及排屑问题：
1、在切削方法上要挑选刀杆内冷却与刀座外冷却相结合的方法，运用的切削液要运用水溶剂极压切削液，这样更能保证冷却的作用到达l佳作用。在进行外冷却的进程中要将切削液与刀尖的部位共同，就可以将刀尖与零件触摸的部位快速的冷却，CNC零件加工厂，防止了在加工切削的进程中切削热对零件发生的不良影响。
2、因为加工往后，在进行镗孔的进程中，在半精车、精车的每个加工环节都要暂停查看，将切屑及时的整理洁净，防止切屑缠绕在刀杆上对零件发生划痕，严峻的可能使刀尖断刃。
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